Linea di estrusione di tubi in PVC da 400-710 mm con motore 92/188 da 110 kW

Linea di estrusione di tubi in PVC da 400-710 mm con motore 92/188 da 110 kW

 

Il design del tubo in PVC da 400-710 mm:

Per il tubo in PVC di grandi dimensioni, viene spesso utilizzato nel tubo di approvvigionamento idrico industriale.È ampiamente utilizzato in Arabia Saudita e nei paesi del Medio Oriente.Per il tubo di grande diametro, la sua capacità può arrivare fino a 800-1000 kg/h.Abbiamo molta esperienza nel tubo in PVC di grande diametro.Per questa linea adottiamo un estrusore 92/188 da 110 kW per garantire una velocità di estrusione stabile.Il materiale dello stampo adotta 40Cr con dispositivo sensore di temperatura.Il motore è Siemens-beide (joint venture in Cina).Dispone di un serbatoio a vuoto lungo 6 metri e di quattro traini a cingoli.

 

Nel processo di estrusione del tubo in PVC, a quali punti prestare attenzione

 

Durante il processo di estrusione dei tubi in CPVC (cloruro di polivinile clorurato), diversi punti richiedono un'attenzione particolare per garantire la produzione di tubi di alta qualità.Ecco alcuni punti chiave:

 

1. **Movimentazione e miscelazione dei materiali**:

- Garantire la corretta manipolazione e miscelazione della resina CPVC e degli additivi per ottenere una dispersione e una consistenza uniformi nel materiale.Una corretta miscelazione è fondamentale per mantenere le proprietà desiderate del composto CPVC.

 

2. **Controllo della temperatura**:

- Monitorare e controllare attentamente la temperatura di estrusione, poiché il materiale CPVC ha requisiti di temperatura specifici per la lavorazione.Mantenere la temperatura entro l'intervallo consigliato per prevenire la degradazione del materiale e garantire un corretto flusso di fusione.

 

3. **Progettazione e configurazione della vite**:

- Utilizzare viti dell'estrusore progettate specificatamente per la lavorazione di materiale CPVC.Il design della vite dovrebbe fornire un'adeguata miscelazione e omogeneizzazione della massa fusa riducendo al minimo il riscaldamento di taglio per evitare la degradazione del materiale.

 

4. **Progettazione e calibrazione dello stampo**:

- Assicurarsi che il design della matrice sia adatto all'estrusione di tubi in CPVC, con dimensioni e geometria adeguate per produrre tubi con spessore e diametro di parete costanti.Calibrare adeguatamente la matrice per ottenere dimensioni uniformi del tubo.

 

5. **Raffreddamento e spegnimento**:

- Implementare sistemi di raffreddamento e tempra efficaci per raffreddare rapidamente il tubo in CPVC estruso e fissarne le dimensioni.Un adeguato raffreddamento è essenziale per prevenire deformazioni o distorsioni del tubo e garantire la stabilità dimensionale.

 

6. **Tirare e dimensionare**:

- Controllare la velocità di trazione e il dimensionamento del tubo in CPVC per ottenere le dimensioni e la finitura superficiale desiderate.Una corretta trazione e dimensionamento garantiscono l'uniformità del diametro del tubo e dello spessore della parete per tutta la lunghezza del tubo.

 

7. **Monitoraggio e controllo qualità**:

- Implementare un sistema completo di monitoraggio e controllo qualità per rilevare eventuali difetti o incongruenze nei tubi in CPVC estruso.Condurre ispezioni e test regolari per garantire la conformità alle specifiche e agli standard.

 

Gestendo attentamente questi punti durante il processo di estrusione, i produttori possono produrre tubi in CPVC di alta qualità che soddisfano le specifiche e gli standard prestazionali richiesti.

Dettagli della linea di estrusione:

Estrusore bivite

Gli estrusori sono realizzati con componenti delle migliori marche per garantire stabilità di produzione, efficienza e durata della macchina.A causa della caratteristica stick del materiale in PVC, adottiamo 110 kW per la linea di estrusione per garantire la forza di spinta.Nel frattempo la nostra vite e il nostro barilotto sono appositamente progettati per scoraggiare gli elevati caratteri corrosivi.

Calibrazione del vuoto e serbatoio di raffreddamento

Il serbatoio di calibrazione del vuoto adotta una struttura a due camere: la calibrazione del vuoto e le parti di raffreddamento.Sia il serbatoio del vuoto che il serbatoio di raffreddamento a spruzzo adottano l'acciaio inossidabile 304.L'eccellente sistema di aspirazione garantisce un preciso dimensionamento dei tubi.Allunghiamo il serbatoio di vuoto e raffreddamento a 8 m.Con un processo di raffreddamento molto più lungo, il tubo in PVC può essere ben raffreddato e avere una superficie migliore.

Unità di traino

Adottiamo quattro caterpillar sulla macchina di traino per garantire che il tubo prodotto funzioni in modo stabile e costante.Le unità di traino possono realizzare modelli di trasporto su misura in base a determinati requisiti di produzione regolando il controllo generale.

Unità di taglio

L'encoder ad alta precisione garantisce una lunghezza di taglio precisa e stabile.Con il sistema di controllo PLC, può essere tagliato mediante operazione manuale in base all'applicazione specifica.A causa dell'elevata proprietà corrosiva del materiale PVC, tutte le superfici dell'unità di taglio adottano acciaio inossidabile 304. Garantisce la durata operativa della macchina da taglio.

CONTATTACI:

Il tubo CPVC è un prodotto nuovo e popolare tra i tubi.Abbiamo molta esperienza nel campo della produzione di tubi in PVC, se siete interessati, contattatemi.Posso creare una soluzione su misura e inviarti molti video funzionanti sulla produzione di tubi in PVC.Attendo con ansia la tua richiesta.


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