(1) Introduzione diestrusore monovite
Gli estrusori monovite, come suggerisce il nome, hanno una singola vite all'interno del cilindro dell'estrusore.Generalmente, la lunghezza effettiva è divisa in tre sezioni e la lunghezza effettiva delle tre sezioni è determinata in base al diametro, al passo e alla profondità della vite ed è generalmente divisa in base a ciascuna che rappresenta un terzo.
La prima sezione: a partire dall'ultimo filetto della bocca di alimentazione, è chiamata sezione di trasporto.Il materiale qui non deve essere plastificato, ma deve essere preriscaldato e spremuto.In passato, la vecchia teoria dell'estrusione riteneva che il materiale qui fosse un corpo sciolto.Successivamente è stato dimostrato che il materiale qui è in realtà un tappo solido, il che significa che il materiale qui è schiacciato.La parte posteriore è solida come una spina, quindi finché completa l'attività di consegna, è la sua funzione.
(2) Applicazione dell'estrusore monovite
L'estrusore monovite viene utilizzato principalmente nell'estrusione di tubi, lastre, piastre e materiali profilati e nella granulazione di alcuni materiali modificati.
(1) Introduzione diestrusore bivite
L'estrusore bivite comprende i seguenti sistemi.Il sistema a vite completa principalmente il processo di plastificazione e trasporto del materiale, che ha una grande influenza sulle prestazioni e sulla qualità del prodotto finito.
① Sistema di alimentazione: compreso tramoggia, motore di agitazione e motore di alimentazione.Può prevenire l'accumulo di materiale e facilitare il suo ingresso regolare nella porta di alimentazione.
② Sistema di riscaldamento esterno: utilizzare principalmente l'asta riscaldante e il cilindro per riscaldare il materiale in modo efficiente e favorire la plastificazione.
③Sistema di raffreddamento: il sistema di scambio termico composto da olio diatermico o acqua viene utilizzato per ridurre il calore della fusoliera, in modo da controllare efficacemente la temperatura del cilindro.
④ Sistema idraulico di cambio dello schermo: utilizzare schermi filtranti sostituibili per intercettare le impurità, migliorare il grado di plastificazione e garantire l'uniformità e la stabilità della qualità dei materiali in uscita.
Esempio di applicazione dell'estrusore bivite: granulazione rinforzata con fibra di vetro, ritardante di fiamma (come PA6, PA66, PET, PBT, PP, ritardante di fiamma rinforzato con PC, ecc.), granulazione ad alto contenuto di riempitivo (come PE, PP riempito con il 75% di CaCO3), granulazione di materiali sensibili al calore (come PVC, materiale per cavi XLPE), masterbatch colorato spesso (come riempimento al 50% di toner), masterbatch antistatico, lega, colorazione, granulazione di miscele a basso riempimento, granulazione di materiale per cavi (come materiale guaina, materiale isolante), XLPE granulazione di materiali per tubi (come masterbatch per reticolazione con acqua calda), miscelazione ed estrusione di plastica termoindurente (come resina fenolica, resina epossidica, rivestimento in polvere), adesivo hot melt, granulazione per estrusione reattiva PU (come adesivo hot melt EVA, poliuretano), Resina K, granulazione di devolatilizzazione SBS, ecc.
Esempi di applicazione di estrusore monovite:adatto per tubi in PP-R, tubi del gas in PE, tubi reticolati PEX, tubi compositi in alluminio-plastica, tubi in ABS, tubi in PVC, tubi con anima in silicone HDPE e vari tubi compositi coestrusi;adatto per PVC, PET, PS, PP, PC e altri profili e piastre e altre materie plastiche come filamenti, barre, ecc.;la regolazione della velocità dell'estrusore e la modifica della struttura della vite di estrusione possono essere applicate alla produzione di PVC e poliolefine.E altri profili in plastica.
Orario di pubblicazione: 20 luglio 2023