Sezione canna macchina di apertura
Alcuni modelli di cilindri forniscono la configurazione unica degli estrusori bivite.Quando accoppieremo ciascun cilindro con una configurazione di vite appropriata, condurremo uno studio generale e più approfondito di ciascuno di questi tipi di cilindro per il funzionamento dell'unità specifico per quella parte dell'estrusore.
Ciascuna sezione della canna ha un canale a forma di 8 attraverso il quale passa l'albero della vite.La botte aperta è dotata di canali esterni per consentire l'alimentazione o lo scarico delle sostanze volatili.Questi modelli a canna aperta possono essere utilizzati per l'alimentazione e lo scarico e possono essere posizionati ovunque nell'intera combinazione di canne.
Foraggio
Ovviamente il materiale deve essere alimentato nell'estrusore per iniziare la miscelazione.Il barile di alimentazione è un barile aperto progettato per avere un'apertura nella parte superiore attraverso la quale viene alimentato il materiale.La posizione più comune per il tamburo di alimentazione è la posizione 1, ovvero il primo fusto nella sezione di processo.Il materiale granulare e le particelle che scorrono liberamente vengono misurati utilizzando un alimentatore, consentendo loro di cadere direttamente nell'estrusore attraverso il cilindro di alimentazione e raggiungere la coclea.
Le polveri con una bassa densità di impilamento spesso rappresentano delle sfide poiché l'aria spesso trasporta la polvere in caduta.L'aria in fuga blocca il flusso di polvere leggera, riducendo la capacità della polvere di alimentarsi alla velocità richiesta.
Un'opzione per l'alimentazione della polvere è quella di posizionare due cilindri aperti sui primi due cilindri dell'estrusore.In questa impostazione, la polvere viene alimentata nel barile 2, consentendo all'aria intrappolata di fuoriuscire dal barile 1. Questa configurazione è chiamata dispositivo di scarico posteriore.Lo sfiato posteriore fornisce un canale per lo scarico dell'aria dall'estrusore senza ostruire lo scivolo di alimentazione.Con la rimozione dell'aria, la polvere può essere alimentata in modo più efficace.
Una volta che il polimero e gli additivi vengono immessi nell'estrusore, questi solidi vengono trasportati nella zona di fusione, dove il polimero viene fuso e miscelato con gli additivi.Gli additivi possono essere alimentati anche a valle della zona di fusione mediante alimentatori laterali.
Scarico
La sezione del tubo aperto può essere utilizzata anche per lo scarico;Il vapore volatile generato durante il processo di miscelazione deve essere scaricato prima che il polimero passi attraverso la filiera.
La posizione più ovvia della porta del vuoto è verso l'estremità dell'estrusore.Questa porta di scarico è solitamente collegata a una pompa a vuoto per garantire che tutte le sostanze volatili trasportate nel polimero fuso vengano rimosse prima di passare attraverso la testa dello stampo.Il vapore o il gas residuo nella massa fusa possono portare a una scarsa qualità delle particelle, inclusa la formazione di schiuma e una ridotta densità di impaccamento, che possono influire sull'effetto di impaccamento delle particelle.
Sezione a botte chiusa
Il design della sezione trasversale più comune della canna è ovviamente una canna chiusa.La parte del cilindro avvolge completamente il polimero fuso su tutti e quattro i lati dell'estrusore, con una sola apertura a forma di 8 che consente il passaggio del centro della vite.
Una volta che il polimero e tutti gli altri additivi sono stati completamente immessi nell'estrusore, il materiale passerà attraverso la sezione di trasporto, il polimero verrà fuso e tutti gli additivi e i polimeri verranno miscelati.Un cilindro chiuso fornisce il controllo della temperatura su tutti i lati dell'estrusore, mentre un cilindro aperto ha meno riscaldatori e canali di raffreddamento.
Assemblaggio del cilindro dell'estrusore
In genere, l'estrusore verrà assemblato dal produttore, con una disposizione del cilindro che corrisponde alla configurazione del processo richiesta.Nella maggior parte dei sistemi di miscelazione, l'estrusore ha un barile di alimentazione aperto nel barile di alimentazione 1. Dopo questa sezione di alimentazione, ci sono diversi barili chiusi utilizzati per trasportare solidi, fondere polimeri e mescolare insieme polimeri fusi e additivi.
Il cilindro combinato può essere posizionato nel cilindro 4 o 5 per consentire l'alimentazione laterale degli additivi, seguito da diversi cilindri chiusi per continuare la miscelazione.La porta di scarico del vuoto si trova vicino all'estremità dell'estrusore, seguita subito dopo dall'ultimo cilindro chiuso davanti alla testa della filiera.Un esempio di assemblaggio della canna è visibile nella Figura 3.
La lunghezza di un estrusore viene solitamente espressa come il rapporto tra la lunghezza e il diametro della vite (L/D).In questo modo, l'ampliamento della sezione di processo diventerà più semplice, poiché un piccolo estrusore con un rapporto L/D di 40:1 può essere ingrandito in un estrusore con un diametro maggiore e una lunghezza L/D di 40:1.
Orario di pubblicazione: 04-apr-2023